产品特点：
1、HD螺旋锥齿换向器箱体形状为正六面体，能适应不同方位的安装。
2、螺旋换向器设计使用寿命长，承载能力大，传动平稳，噪音低齿轮线速度可高达40米/秒，传动效率高达 94%一98% 。
3、弧齿圆锥齿轮采用优质低碳合金结构钢，经渗碳淬火热处理，并经研磨跑合，实现精度较高的硬齿面闭式传动。
4、HD系列换向器共有七种规格，选型范围大，输出轴形式多样，可满足多种场合的需要。
5、换向器可实现减速和增速两种传动方式。
型号标记：

联接代号及形式

传动比计算
传动比i=输入转速n1/输出转速n2   当i大于1时为减速，I 小于1市为增速
型号的选择
1.选型计算公式：（1）P1N=P1×f（每小时启停次数不大于20次/小时）
             （2）P1N=1.2×P1×f（每小时启停次数21-60次/小时）
             （3）P1N≦PN
选型功率必须想小于或等于许用功率
式中：P1N为选型功率，P1为实际功率，f为使用系数，PN为许用功率。
2.使用系数f
             
热功率校核
1.热功率计算：PGN=PG×f1×f2
           PGN﹥P1( 自然冷却)
            PGN﹤P1(风扇或油冷却)
式中：f1为环境温度系数，f2为连续工作系数，PG为换向器热容量，P1为工作实际需要功率，PGN换向器计算热容量。
2.环境温度系数f1

3.连续工作系数f2

热容量PG（自然冷却）

通用技术规范
1.键和键槽尺寸符合GB1095-79、GB1096-79的规定，键槽宽度公差：轴N9，轮毂JS9
2.输出输入轴中心孔钧带螺孔，规格如下：
D = 11-13mm          螺孔M3     D﹥24-30mm     螺孔M10
 ﹥13-16mm         螺孔M5      ﹥30-38mm     螺孔M12
 ﹥16-21mm         螺孔M6      ﹥38-50mm     螺孔M16
 ﹥21-24mm         螺孔M8      ﹥50-58mm     螺孔M20
选型举例
例：搅拌机驱动用螺旋锥齿轮换向器
    搅拌器实际需要功率P1=28KW; 电机功率P2=30KW, 电机转速n1=2000r/min，传动比i-=2，换向器装配形式为D，每天工作8小时，每小时连续工作时间为60%，每小时启停6次，环境温度为30℃
选型：搅拌机原动机为电动机，中等冲击负载，每天工作8小时，按使用系f-1.25
      选型功率：P1N=P1×f=28×1.25=35kw(每小时启停6次)
      按许用功率：选箱体型号为21，PN=52.4KW﹥35KW
      热功率校核：箱体21，按热容量表 PG=24KW
      按环境温度系数表：f1=087
      按连续工作系数表：f2=1.4
                        PGN=24×0.87×1.4=29.2KW ﹥28KW
                        自然冷却即可
      选的型号为：HD21-2D

传动比，输入输出转速及许用输出入功率

注：1.本表的许用功率数值为减速是适用，当要求增速时，许用功率数值应乘传动比。
    2.输入输出轴超出表中范围时，请与我们连续。